8 mm)的焊縫采用分層施焊,每層接頭 要錯(cuò)開30 mm以上,并注意各焊層的尺寸比例和施焊次序和方向,宜采用分段退焊,并在焊下一層前,必須將上層焊渣清除干凈; (10)對(duì)接焊縫應(yīng)在兩端使用引弧板,特別是對(duì)在動(dòng)載和低溫條件下工作的焊縫,引弧板在焊畢后用氣割切除,并將板邊沿受力修磨平整; (11)焊接時(shí)周圍大氣溫度要求應(yīng)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行預(yù)熱,其所需的預(yù)熱溫度應(yīng) 按試驗(yàn)測(cè)定,施焊時(shí),應(yīng)注意焊工的技術(shù)熟練程度和必要的消除殘余應(yīng)力應(yīng)變的措施; (12)在室外焊接時(shí),特別是在工地施焊,必須有良好的防雨、防雪和防風(fēng)等設(shè)備,而在四級(jí)風(fēng)以上沒有防風(fēng)設(shè)備時(shí)禁止施焊; (13)消除殘余應(yīng)力和應(yīng)變,常用的方法有預(yù)熱、后熱、高溫回火、反應(yīng)形和輕敲擊等。 預(yù)熱、后熱和高溫回火效果比較顯著,但要考慮其費(fèi)用和施行的可能性。 由于焊接工藝給鋼結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺陷及質(zhì)量事故主要有: (1)熱影響區(qū)母材的塑性、韌性降低;鋼材硬化、變脆和開裂;(2)焊接殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變; (3)各種焊接缺陸如裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未熔合和未焊透等; (4)焊接帶來(lái)的應(yīng)力集中等。">

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鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接及其可能產(chǎn)生的缺陷和質(zhì)量事故 是什么

發(fā)布者:建銘  發(fā)布時(shí)間:2018/1/4 14:55:31

 鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接及其可能產(chǎn)生的缺陷和質(zhì)量事故 

用于鋼結(jié)構(gòu)連接的螺栓可分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓,在普通螺栓中,通常采用的是C級(jí)普通螺栓,在高強(qiáng)度螺栓中通常采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓。 
普通螺栓按傳力方式可分為:抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。其中抗剪普通螺栓的破壞形式有4種:①螺栓桿剪切破壞,當(dāng)螺栓直徑較細(xì)而被連接鋼材較厚時(shí);②螺栓孔擠
(1)在焊接前必須將焊縫處母材上的油污和雜質(zhì)清除干凈;
(2)必須使用于的焊條,如果焊條潮溫應(yīng)在1200 - 250。下烘干后使用; 
(3)焊條型號(hào)必須與母材匹配,并注意焊條的藥皮的類型; 
(4)拼接板必須與母材一致,并注意拼接板的焊縫布置和被拼接母材之間的間距: 
(5)選擇合適的母材坡口形式,坡口的形式主要取決于板厚和焊接方法,同時(shí)注意封 底補(bǔ)焊和墊板;
(6)不同寬度或厚度(相差4 mm以上)構(gòu)件的對(duì)接焊縫,應(yīng)將較寬或較厚的構(gòu)件加 
工成運(yùn)1: 4的坡度,以保證平滑過(guò)渡;
(7)必須滿足焊縫的某些構(gòu)造要求,如最大焊腳尺寸、最小焊腳尺寸、最小焊縫長(zhǎng)度、 焊縫間的最大和最小間距、角鋼上焊縫和斷續(xù)焊縫構(gòu)造等;
 
 
用于鋼結(jié)構(gòu)連接的螺栓可分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓,在普通螺栓中,通常采用的是C級(jí)普通螺栓,在高強(qiáng)度螺栓中通常采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓。
(8)避免焊縫過(guò)分集中或多方向焊縫相交于一點(diǎn); 
(9)注意焊接順序和方向,對(duì)較厚的板材( > 8 mm)的焊縫采用分層施焊,每層接頭 要錯(cuò)開30 mm以上,并注意各焊層的尺寸比例和施焊次序和方向,宜采用分段退焊,并在焊下一層前,必須將上層焊渣清除干凈;
(10)對(duì)接焊縫應(yīng)在兩端使用引弧板,特別是對(duì)在動(dòng)載和低溫條件下工作的焊縫,引弧板在焊畢后用氣割切除,并將板邊沿受力修磨平整;
(11)焊接時(shí)周圍大氣溫度要求應(yīng)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行預(yù)熱,其所需的預(yù)熱溫度應(yīng) 按試驗(yàn)測(cè)定,施焊時(shí),應(yīng)注意焊工的技術(shù)熟練程度和必要的消除殘余應(yīng)力應(yīng)變的措施;
(12)在室外焊接時(shí),特別是在工地施焊,必須有良好的防雨、防雪和防風(fēng)等設(shè)備,而在四級(jí)風(fēng)以上沒有防風(fēng)設(shè)備時(shí)禁止施焊;
(13)消除殘余應(yīng)力和應(yīng)變,常用的方法有預(yù)熱、后熱、高溫回火、反應(yīng)形和輕敲擊等。 
預(yù)熱、后熱和高溫回火效果比較顯著,但要考慮其費(fèi)用和施行的可能性。
由于焊接工藝給鋼結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺陷及質(zhì)量事故主要有:
(1)熱影響區(qū)母材的塑性、韌性降低;鋼材硬化、變脆和開裂;(2)焊接殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變; 
(3)各種焊接缺陸如裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未熔合和未焊透等; (4)焊接帶來(lái)的應(yīng)力集中等。 
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